Chlorek poliwinylu (PVC) jest szeroko stosowanym plastikiem syntetycznym, który odgrywa ważną rolę w wielu polach . Jego proces produkcyjny jest bardzo złożony i delikatny .
Po pierwsze, na etapie przygotowania surowca surowce PVC muszą być ściśle sprawdzone i sprawdzane . żywice PVC, stabilizatory, plastyfikatory, wypełniacze itp. . muszą spełniać odpowiednie standardy ., zanim surowe materiały wejdą do systemu miksowania, muszą być suszone w celu usunięcia napoju, aby zapobiec rozkładowi i bujnej generowania. w sytuacji. Susząc, są one zmiażdżone do jednolitego rozmiaru cząstek, aby ułatwić mieszanie i wytłaczanie . W tym samym czasie, każdy surowiec musi być dokładnie ważony i mierzony, a po równym zmieszaniu należy je podgrzewać do odpowiedniej temperatury plastyzacji .}, należy je podgrzewać odpowiednią temperaturą plastykową .
Proces produkcji PVC jest podzielony głównie na metodę węgliku wapnia i metodę etylenu . Metoda węgla wapnia wykorzystuje węgiel wapnia jako surowiec do wytwarzania acetylenu, który następnie reaguje z chlorkiem wodorowym do wytwarzania monomeru chlorku winylu (VCM), a VCM jest polimeryzowany do wytwarzania pvc; Metoda etylenu wykorzystuje etylen jako surowiec, który najpierw reaguje z chlorem do wytwarzania dichlorku etylenu (EDC), a następnie EDC jest pękanie w celu uzyskania VCM, a następnie VCM jest polimeryzowany .
Po wygenerowaniu VCM jest wysyłany do reaktora polimeryzacji, gdzie ulega polimeryzacji wolnego rodnika pod działaniem katalizatorów polimeryzacji i energii termicznej . cząsteczki VCM, aby wygenerować łańcuchy polimerowe i tworzyć roztwór poliwenne chlorku winylu .
Następnie wchodzi do etapu formowania . Metody formowania obejmują głównie wytłaczanie, formowanie wtryskowe i formowanie ciosu . Melt PVC wytwarzany przez proces wytłaczania jest wytłaczany przez wytłaczarkę, formowaną, chłodzoną i zestaloną, i można je wykonać w ciągłe profile, takie jak rury; Proces formowania wtrysku wstrzykuje stopienie w zamkniętą jamę formy do chłodzenia i formowania, która jest odpowiednia do produkcji produktów złożonych w kształcie kształtu; Proces formowania ciosu wstrzykuje topienie w jamę i wysadza ją w powietrze, a następnie zdemoluje go po chłodzeniu, aby uzyskać pusty produkt .
Wreszcie, istnieje proces przetwarzania końcowego . Po schłodzeniu i zestaleniu produktu, jest wycięty, a rozmiar projektu jest używany w celu zapewnienia wygody późniejszego zastosowania, a następnie wykonywane jest leczenie powierzchni, aby spełnić końcowe wymagania dotyczące zastosowania .